En el contexto de la creciente expansión de los centros de distribución y la implementación de tecnologías de automatización en la región Latinoamericana, CoGri-GesPaP ha desempeñado un papel clave en la preparación de los pisos industriales que albergarán un innovador sistema ASRS AutoStore™.
A través de una colaboración estratégica con el cliente y con el respaldo de CoGri Group, nuestro equipo ha participado en diversas etapas del proyecto, asegurando que la infraestructura de piso cumpla con los exigentes estándares de planicidad requeridos para una operación automatizada eficiente.
Etapas del proyecto en las que participamos:
Revisión de Diseño y nuevo Diseño:
Con el apoyo de CoGri Group, a través de su empresa especialista Face Consultants, se realizó una revisión exhaustiva del diseño original del cliente desde la oficina de Kirkburton. Durante este análisis, se detectaron falencias estructurales y operacionales incompatibles con el sistema automatizado a instalar.
Como resultado, se entregaron recomendaciones técnicas que llevaron al cliente a contratar a CoGri-GesPaP para un rediseño integral.
El nuevo diseño de la losa fue desarrollado por nuestros ingenieros con el objetivo de minimizar las juntas de construcción y diseñar una losa sin juntas, garantizando un rendimiento óptimo y reduciendo las necesidades de mantenimiento a largo plazo.
Supervisión durante la ejecución
Nuestro equipo brindó un servicio de supervisión durante la construcción de la losa del sistema automatizado, así como en los colados de prueba previos para verificar la calidad de la mezcla de concreto. Durante esta fase, aseguramos que la instalación y construcción se llevaran a cabo según lo especificado en el diseño.
Además, se participó en reuniones de coordinación para la toma de decisiones clave sobre la ejecución del piso.
Algunas actividades desarrolladas fueron:
- Control de nivel de encofrado/juntas
- Colocación/solapa/atado del refuerzo de acero
- Detalles de aislamiento
- Vigilar y registrar todas las recepciones de camiones de concreto
- Asentamiento de cono de Abrams
- Vigilar tiempos de fraguado
- Monitorar el curado
- Supervisar el proceso de acabado de cada etapa
- Entre otras
Planicidad en fresco
Tras el colado del concreto, realizamos mediciones de planicidad y nivelación en fresco conforme a la normativa ASTM E1155, para la determinación de números FF/FL. Para ello, utilizamos el equipo de última generación F-Speed Reader, desarrollado por CoGri Engineering.
Estas mediciones permitieron monitorear el proceso constructivo y asegurar la calidad de la nivelación y el pulido de la losa, considerando que se producirán deformaciones volumétricas naturales del concreto durante su fraguado.
Medición bajo la normativa de planicidad AutoStore™
Una vez finalizada la construcción y siguiendo nuestra recomendación de esperar al menos 6 meses para que el concreto realice sus cambios volumétricos antes de remediar, se realizaron las mediciones de planicidad requeridas para el sistema AutoStore™ utilizando el Perfilógrafo, también desarrollado por CoGri Engineering. Este equipo permitió realizar mediciones rápidas y precisas, con una exactitud de hasta 0.1 mm.
Los datos obtenidos fueron procesados por el equipo de Face Consultants, generando un “Error Plan”, un mapa de errores que identifica las zonas fuera de norma y que requieren remediación para cumplir con los estándares especificados por el proveedor del sistema ASRS.
Pulido y rectificado de pisos
Para alcanzar los niveles de planicidad requeridos, se llevaron a cabo trabajos de pulido y rectificado. (primero va el marcaje) Se realizó un control al equipo de pulido con el dispositivo Transbar, desarrollado por CoGri Engineering, simultáneamente con el trabajo de desbaste. Este proceso aseguró que el trabajo cumpliera con los requisitos para la instalación del sistema AutoStore™ sin excederse ni dejar alturas sin corregir.
Por decisión del cliente se solicitó un desbaste general de la zona para generar perfil de adherencia del sustrato que recibiría un recubrimiento epóxico del tipo ESD, labor que se realizo con nuestro equipo de pulidores modificando las piedras y discos abrasivos.
Compromiso con la excelencia en pisos industriales
La participación de CoGri-GesPaP en este proyecto reafirma nuestro compromiso con la excelencia en el diseño, construcción y adecuación de pisos industriales de alto rendimiento. La correcta ejecución de estos trabajos ha sido fundamental para garantizar el éxito de la implementación del sistema AutoStore™, contribuyendo a la automatización eficiente del centro de distribución.
Para conocer más sobre nuestros proyectos y soluciones en pisos industriales para automatización, contáctanos y descubre cómo podemos aportar desde los pisos de tu bodega a la optimización de tu infraestructura logistica.
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